(1) Výběr vysoce-kvalitních materiálů pro výrobu transformátorů
Transformátory fungují tak, že mění síťové napětí prostřednictvím elektromagnetické indukce; jejich primárními základními materiály jsou laminace z křemíkové oceli a elektromagnetický drát. Kvalita těchto dvou materiálů přímo ovlivňuje ztrátové charakteristiky transformátoru. Ztráty generované v jádru transformátoru během provozu se souhrnně označují jako „ztráty bez zátěže“. Tyto hodnoty ztrát jsou konstantní-z velké části nezávislé na zatěžovacím faktoru transformátoru-a jsou do určité míry nevyhnutelné. Kvalita použitých magnetických materiálů však může významně ovlivnit velikost těchto ztrát. Úsporné transformátory rané-generace energie-používaly vysoce-kvalitní za studena{11}}válcované zrno{12}}orientované laminace z křemíkové oceli (konkrétně jakosti Q11 a Q10)-postupné vyřazování starších materiálů, jako je například za tepla-válcovaná za tepla{16}}výběr tohoto konstrukčního materiálu v kombinaci s vylepšením konstrukce{18}{18}}{12}} žádné-ztráty zatížení o 40 %.
(2) Optimalizace návrhu a zlepšování procesů
Zlepšení ztrátových charakteristik transformátorů prostřednictvím pokroků v konstrukčním návrhu a výrobních procesech představuje primární zaměření výzkumu výrobců transformátorů. Aplikace počítačově podporovaného návrhu (CAD) v transformátorovém inženýrství otevřela obrovské nové možnosti a umožnila návrhářům zaměřit se na konkrétní cíle,-jako je minimalizace celkových energetických ztrát a optimalizace poměru mědi (elektromagnetický drát) k železu (křemíková ocel)-, aby bylo dosaženo ideální rovnováhy mezi těmito dvěma základními materiály. Tento přístup umožňuje, aby se výkonové křivky odvozené z vysoce-kvalitních materiálů a optimalizovaných konstrukčních návrhů sbíhaly v jediném optimálním bodě, a poskytovaly tak nejúčinnější výsledky. Obzvláště průlomové vylepšení v konstrukčním návrhu zahrnovalo přechod konfigurace spoje jádra z tradičního stylu „přímého-překrytí“ na „hybridní přímé-a-pokosové“ nebo „plně pokosové“ uspořádání spojů. Tato inovace umožňuje hladší zarovnání drah magnetického toku v oblastech spojů laminací z křemíkové oceli s orientovanou strukturou (jako jsou široce používané třídy Q10 a Q11), čímž se účinně snižují ztráty bez zatížení.
